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不是哪種液硅膠都可以用來(lái)做硅膠輥的，移印硅膠是不錯(cuò)的選擇。
然而，硅膠輥采用移印硅膠制做完畢之后，使用不久后會(huì)出現(xiàn)爆膠的情況，是移印硅膠質(zhì)量不行導(dǎo)致其爆膠（底膠和硅膠之間爆開(kāi)），還是另有“隱情”？
針對(duì)硅膠輥爆膠情況，聽(tīng)聽(tīng)專(zhuān)業(yè)人士分析：
1、移印硅膠質(zhì)量是影響其爆膠的原因之一；硅膠輥的應(yīng)用的范圍如果是大面積油性環(huán)境，移印硅膠制成的硅膠輥不具備很好的耐油性，長(zhǎng)時(shí)間使用硅膠輥而不對(duì)進(jìn)行一定的保養(yǎng)，必將造成爆膠。
2、底膠的選擇；硅膠輥與底膠相連，底膠需要耐油特性，選擇具備良好的底膠就至關(guān)重要
3、底部涂劑；移印硅膠制成的硅膠輥與底膠相互的粘合，需要底部涂劑，高粘性的底涂劑才能保證爆膠概率減少。
硅膠輥發(fā)生爆膠情況屬于正常情況，它的發(fā)生與移印硅膠、工作環(huán)境、底膠、底涂劑都有著之間的聯(lián)系，不能把責(zé)任完全推給制做其原材料-移印硅膠質(zhì)量不行，多方面分析才是正確。
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